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轧钢机蒸压养护后出现裂纹的原因分析

 

轧钢机蒸压养护后出现裂纹的原因分析

轧钢机蒸压浇注温度过高:容易导致成型后期坯体发生裂纹,这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位;
    蒸压合作比中:常由于石灰等钙质资料运用过多而导致坯体总的发热量过大、坯体过早失掉流动性,从而形成裂纹,这类裂纹根本类似于水料比过小和浇注温度过高形成的裂纹:坯体的停放环境也是形成坯体裂纹的一大要素:其缘由首要为环境温度和湿度过低,使坯体周围因温度差或疾速失水形成裂纹,这也是制品缺棱掉角的缘由之一。
    还有与蒸压维护没有直接关系的,如负压吊的吊运损坏,翻转裂纹,发气时憋气裂纹等。都已在前面作了讨论。值得提出的是,裂纹的不和即是粘连。因而,有必要归纳思考各种要素,从多方面下手,寻觅适宜的平衡点,实现出产质量目标。
    当蒸压维护操作不标准时解决方法:抽真空。及时放冷凝水。保证恒温温度和时间。

    

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