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轧钢机轴向调整机构原理是否真的可以提高轧钢机轴承寿命呢

轧钢机轴向调整机构原理是否可以提高轧钢机轴承寿命
        辊系装配由于采用了四列短圆柱轴承,其轴承寿命长,承载能力大,但四列短圆柱轴承只能承受径向力,不能承受轴向力,故又采用了双列角接触球 轴承来承受轴向力,由于四列短圆柱轴承的外圈可以自由脱出,这样内圈就可以事先套在轧辊辊颈上,外圈则可先装入轴承座内,将轴承座推到辊颈上 与内圈配合,轴承座与轧辊的装配就变成了轴承本身的自装配。从该装配可以看出,轴承和轴承座受力情况好,且由于该轧钢机取消了集中载荷的压下 螺丝,采用四列短圆柱轴承,使轴承受力均匀,应力降低,故与牌坊式轧钢机相比轴承寿命有显著提高。  
        轴向调整机构该机构是由一轴通过轴套与万向联轴器相连接,进行外置式轴向调整。该机构调整方便,结构设计新颖。压下螺母与球面垫 压下螺母通过标准螺钉与轴承座联接在一起,即压下螺母不能相对于轴承座转动。当拉杆转动时,压下螺母带动轴承座升降,实现辊缝的调整。压下螺母在所 有的零件中受力比较大,且更换不方便,调整时与拉杆螺丝相对运动发生摩擦,故选用耐磨材料;但由于它与拉杆相比较,制造简单,体积小,所以螺 母材料应略次于拉杆材料;为防止挤压面胶合,压下螺母材料选用铸造青铜。球面垫与压下螺母配合调心起一个铰链点的作用。当轴向调整轴承座或安 装误差使拉杆被迫歪斜时,球面垫允许拉杆有一个小范围的摆动以减小轴承的边缘负荷,提高轴承寿命,球面垫要满足硬度和表面耐磨性的要求。  
        辊缝调整机构辊缝调整机构用于调整辊缝的大小。由于调整行程比较小,且不需要经常调整,所以采用手动或液压马达压下,该装置采用大传动比 的蜗轮蜗杆减速,因此省力,结构紧凑。辊缝调整机构原理图,由一套蜗轮蜗杆带动拉杆旋转实现辊缝调整,即四个蜗轮与一个长蜗杆相啮合,每个蜗 轮又与辊系一个拉杆以键相联接,蜗杆轴上安装有内齿圈和外齿轴套两个齿形离合器,可以同时压下,也可以单侧压下,选用齿形为花键的牙嵌离合器 ,这种齿形可以传递较大的力矩且容易啮合。压下机构调整完毕后,蜗轮蜗杆传动机构能自锁。
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