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轧钢机热轧有哪些分类及优缺点

  热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。   随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。 热连轧分类 1、按其材质、性能的不同可分为:   a) 普通碳素结构钢   b) 低合金钢   c) 合金钢 2、其用途的不同可分为:   a) 冷成型用钢   b) 结构钢   c) 汽车结构钢   d) 耐腐蚀结构用钢   e) 机械结构用钢   f) 焊接气瓶及压力容器用钢   g) 管线用钢 热轧的优缺点   热轧,首先能消除铸造金属中的某些缺陷,如焊合气孔,细化粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等。使金属的致密性和力学性能得到改善。其次,原料(钢锭或钢坯)经过加热塑性提高,变形抗力降低,因此轧制时可增大变形量,有利于提高生产率。另外,由于金属变形抗力减小,对轧制设备的要求可以相应低些,所以能降低设备造价,并使电动机能耗大大降低。   热轧的缺点是,高温轧制产生氧化铁皮,使金属表面质量不够光洁;产品的尺寸不够精确,力学性能也不如冷加工好。
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