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如何降低轧钢机能耗提高效率

    如何提高轧钢机的运行效率、降低轧钢机能耗以及减少机械磨损、延长轧钢机的使用寿命,都是至关重要的。各种型号轧钢设备大同小异,属于重载设备,具有一定的恒转矩,以满足轧钢机过钢要求,轧机启动的大电流,运行的低效率,是造成轧机工作时能耗严重浪费的主要原因。
  轧钢机轧制速度根据轧件、产品规格、材质等多方面所影响,要考虑轧钢机变频调速节能,其转速变化的范围也不大,且可能使轧机适合调整轧制速度。由于轧钢机电机运行在恒压供电方式,所以电机的磁场耗能维持不变,即感性电流分量维持不变,随着负载减小,阻性电流分量随之减小 ,这就是电动机轻载低功率因数的原因。当负荷发生变化时,对异步电动机采用降压恒功率因数供电方式,通过调整供电电压来调整感性电流分量,不仅能够减少铁耗,还可减少定子、转子的铜耗,从而达到节能的目的随着负荷系数的降低,电机的运行效率逐渐得以提高,功率因数增加。
  轧钢机在采用变频器在基频以下调节电动机的转速可节能,节能的幅度与调速的范围有关,但对轧机速度可调范围有限,节能效益不明显。从轧钢设备节能运行的角度出发,在满足相同负载功率前提下,按能耗最小寻优目标的功率因数,确定最佳调整电压,以减少电机输入有功功率的控制系统,从而以轻载降压来提高轧钢机的运行效率。

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